ケーブルカー用6×7 + FC鋼線ロープ
もちろん、安全性はアルパインスチールワイヤーロープにとって最も重要です。ケーブルカーには特別な要件があります 鋼線ロープ 欧州規格12385-8による。特に構造、ワイヤーの強度、および特別な潤滑に関して、特別な基準が適用されます。 鋼線ロープ。最高の安全基準に加えて、乗客が安全で安心していると感じることも非常に重要です。私たちのノウハウと独自の開発活動により、LKSアルパインスチールワイヤーロープは、必要なすべての安全基準を満たしながら、快適でスムーズな乗り心地を保証します。
- ラングレイ
- ロープタイプ6x 7
- 亜鉛コーティングされたクラスB標準
- 特殊潤滑
Ø | 重さ | MBK 1770 | MBK 1960 | |
---|---|---|---|---|
んん | kg / 100m | kN | kN | |
8 | 21.3 | 37.9 | 42.0 | |
9 | 26.9 | 48.0 | 53.2 | |
10 | 33.2 | 59.3 | 65.7 | |
11 | 40.2 | 71.7 | 79.4 | |
12 | 47.9 | 85.4 | 94.5 | |
13 | 56.2 | 100 | 111 | |
14 | 65.2 | 118 | 129 | |
15 | 74.8 | 133 | 148 | |
16 | 85.1 | 152 | 168 | |
17 | 96.1 | 171 | 190 | |
18 | 108 | 192 | 213 | |
19 | 120 | 214 | 237 | |
20 | 133 | 237 | 263 | |
22 | 161 | 287 | 318 | |
24 | 192 | 342 | ||
26 | 225 | 401 |
鋼線ロープの構造タイプとは何ですか?
個人 ワイヤー は、鋼線ロープ構造の基本要素です。これらは、定義されたパターンで中心線の周りにらせん状に巻かれ(配置され)、 ストランド.
次に、ストランドがらせん状に配置されます。 芯 を生み出すために ワイヤーロープ。図1は、鋼線ロープの構造の基本要素を示しています。
撚り線のパターン、風の方向、およびストランドを作成するために使用されるワイヤーのサイズと組み合わせのバリエーションは事実上無限であり、これにより特定の用途向けのロープの選択がやや困難になります。したがって、ワイヤーロープの設計上の特徴と特性をよく理解することは、掘削作業に携わる人々にとって有用です。
重要なワイヤーロープ構造のいくつかの要素があります:
ロープコア
ワイヤーロープの中心コアは、ロープが構築される基礎であり、ワイヤーロープの特性と用途に非常に大きな影響を与えます。一般的に使用されるコアは次の3種類です。
ファイバーコア(FC): これは、天然のサイザル麻ロープまたは人工のポリプロピレンロープである可能性があります。
独立したワイヤーロープコア(IWRC): これ自体がワイヤーとストランドで構成されたワイヤーロープです。
ワイヤーストランドコア(WSC): これは本質的に、同じ直径のワイヤーが巻かれる単一のワイヤーです。
図2、3、および4は、さまざまなワイヤーロープの断面を示しており、ロープの構造がどのように複雑になるかを垣間見ることができます。
図2は、それぞれファイバーコアを備えた3本のロープを示しています。上の写真のロープは、ファイバーコアに巻き付けられた7本のワイヤーのそれぞれが6本のストランドで構成された単純な構造であるため、6 x 7 + fcという用語が使用されます。 「fc」という用語は「ファイバーコア」を意味します。
真ん中の写真は、より複雑な構造です。このロープでは、ストランドは19本のワイヤーで構成されていますが、1本のワイヤーコアの周りに2層に配置されています。これは、6 x 19 + fcロープと呼ばれます。
下の写真も6ストランドのロープで、ストランドは2層に配置されていますが、この場合、すべてのワイヤーは同じ直径で、ファイバーコアに巻き付けられています。このロープは6x 24 + fcと呼ばれます。
図3は、2本の独立したワイヤーロープコア(IWRC)ロープを示しています。どちらのロープでも、コアは6 x7ロープです。
上の写真のロープは、図3に示されている6 x 19ファイバーコアロープと非常によく似ており、6 x 19 + iwrcと呼ばれます。
下の写真は6x36ロープを示しています。 6本のストランドと各ストランドは36本のワイヤーで構成されています。このロープは6x 36 + iwrcと呼ばれます。
図4は、より線コアを備えた2本のロープを示しています。上の図は、1 x 7ロープと呼ばれる、1本のワイヤーに巻き付けられた6本のワイヤーで構成されたロープを示しています。
下の写真は、同じストランドで構成されたコアに巻き付けられた6本のストランドで構成されたロープを示しています。このロープには、それぞれ7本のワイヤーでできた6本のストランドがあるため、7 x7ロープと呼ばれます。
ワイヤーグレード
ドリルロッドの製造に使用される鋼管がさまざまなグレードで製造されるのとまったく同じ方法で、鋼線ロープの製造に使用されるワイヤーも同様です。多くの国で、ワイヤーロープは1550、1770、1960、2160 MPaの4つのグレードで利用できますが、南アフリカではこれらのグレードのすべてが利用できるわけではありません。
ワイヤーのグレードは、ワイヤーが破損する応力、つまり極限引張強さを示します。
たとえば、直径の異なる多数のワイヤーで作られたワイヤーロープがあり、すべてのワイヤーの総断面積が100mm2であると仮定します。これは、 「金属断面積」。
ロープがグレード1550MPaのワイヤーで構成されている場合、次のように言うことができます。
破損時の力= 1550 x 100 N
= 155 000 N
g = 9,8ミリ秒-2と仮定すると、次の負荷がかかるとロープが破損すると言えます。
故障時の荷重= 155 000 / 9,8
= 15、8 MT
一方、ロープがグレード1960 MPaのワイヤーで構成されている場合、同じ方法で次のように言うことができます。
破損時の力= 1960 x 100 N = 196 000 N
故障時の荷重= 196 000 / 9,8
= 20,0 MT
ドリルリグで使用されるロープのグレードを知ることは明らかに重要です。低グレード(低強度)のロープは、高グレードのロープよりも大幅に安価であるため、最も安価なロープを購入する傾向があり、コストを節約できます。ただし、これはロープの安全な作業負荷に影響を与えるため、ドリルリグが「合法的に」掘削できる深さに影響します。
ワイヤーフィニッシュ
ロープの製造に使用されるワイヤーは、「明るい鋼」または亜鉛メッキ(亜鉛の層でコーティング)されています。掘削業界で使用されるロープは通常、耐食性を向上させるために亜鉛メッキされています。